液壓剪板機是可以把金屬原材料變形加工成產(chǎn)品的機械，機械加工行業(yè)的其中大部分的零件都要以板材、管材、型材為原材料或半成品進行沖壓、剪切和彎曲成形，這使得液壓剪板機占有重要的地位。那么 液壓剪板機機器在使用過程中該如何調整和操作，又有哪些注意事項呢？
1、操作前的準備
(1)機器接地，接通電源，檢查各電器動作之協(xié)調性。
(2)各潤滑部位注入潤滑脂。
(3)在油箱中加入L-HL46號機械油（油液必須清潔）。
(4)清洗各機表面之油污，注意截止閥上刻線應位于開啟位置。
2、液壓剪板機刃口間隙的調整
(1)刃口間隙調整的是否恰當是影響剪切質量和延長刀片壽命的重要因素。
(2)間隙調整時暫將鎖緊螺釘松開，然后轉動手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。
(3)球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當上下架行至下死點時，即迅速轉動球閥關閉油路，使上刀架停于下死點。然后繼續(xù)微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時即可逐段測量刃口間隙之均度。
3、液壓剪板機的操作注意事項
(1)開啟機器作若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料（由薄至厚）。
(2)操作時，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應立即停車檢查。油箱最高溫度不超過60度。
(3)在剪切過程中，打開壓力表開關，觀察油路壓力值，如有不正�？烧{整溢流閥至合乎規(guī)定要求。
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