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魯南新力機床有限公司
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液壓剪板機氮氣囊液壓一氣動傳動系統(tǒng)的工作原理
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液壓剪板機氮氣囊液壓一氣動傳動系統(tǒng)(system)的工作原理軸向柱塞泵輸出的油液經單向閥后，分別進入主油路和控制（control)油路。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。主油路的壓油液進入主油缸的上腔和直接進入壓料缸的油腔內。控制（control)油路的油液進入組合閥，使其中的錐閥打開，油液同時經錐閥口和二位二通換向閥7流回油箱。此時主油路失壓，壓料缸和主油缸均不能產生動作。
當二位二通換向閥得電換向，控制（control)油路中的油液僅進入溢流閥，由于溢流閥在其調定的壓力值之下是關閉的，此時控制（control)油中的油壓開始升高，首先使組合閥4中的錐閥關閉，隨之主油路中的油壓開始升高。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。當壓力升至一定值時，壓料缸10克服彈簧的拉力開始下壓，一旦壓緊工件，主油路壓力繼續(xù)升高，隨后主油缸克服氮氣回程缸的支承力推動上刀架向下擺動，開始剪切運動。當剪切運動完成后，行程擋塊碰撞限位開關，二位四通換向閥失電換向，液壓系統(tǒng)(system)(Hydraulic systems)卸失壓，上刀架在氮氣回程缸8的作用下迅速回程，壓料缸在彈簧拉力的作用下復位結束壓料動作
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液壓剪板機油缸易出的故障分析
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液壓剪板機構造及其原理
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