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新型折彎?rùn)C(jī)提供先進(jìn)的功能性和許多可以幫助工人更有效地運(yùn)行機(jī)器的特性，掌握(熟知并能運(yùn)用) 新的機(jī)床控制（control)特性的操作控制工人可以利用這些功能來提高效（指效能高的）能。數(shù)控剪板機(jī)角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。
工件模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）規(guī)格(specifications)存儲(chǔ)器：新型CNC折彎?rùn)C(jī)大多有一個(gè)共同特性：可以存儲(chǔ)工件規(guī)格和一切相關(guān)(related)加工信息，如模具型號(hào)、位置（position )和折彎順序。 折彎?rùn)C(jī)價(jià)格 而且，CNC功能使操作控制工人能夠?qū)ぞ邘爝M(jìn)行儲(chǔ)存和訪問，為管理(guǎn lǐ)工具庫存提供了方便。
3-D圖形顯示和折彎仿真（simulation)： 隨著工件的折疊成型，這些功能可在控制（control)器屏幕上顯示零件折彎的過程(guò chéng)，以避免零件成型不正確而造成的材料(Material)報(bào)廢。
材料(Material)厚度檢測(cè)(檢查并測(cè)試)：使用精磨模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）時(shí)，折彎?rùn)C(jī)可以檢測(cè)材料厚度的變化并進(jìn)行實(shí)時(shí)折彎計(jì)算，從而最大化減少折彎角度（angle)過大或不足的零件數(shù)量。液壓折彎?rùn)C(jī)使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
脫機(jī)編程：折彎?rùn)C(jī)脫機(jī)編程可以節(jié)約準(zhǔn)備(ready)時(shí)間，因?yàn)楣と瞬槐鼐幹屏慵庸こ?Engineering)序(procedure)；零件程序可由技術(shù)人員編制并下傳給折彎?rùn)C(jī)。液壓壓力機(jī)在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。