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    剪板機隨著科技的發(fā)展也發(fā)生了翻天的變化，已經(jīng)不是原來的純真的非常的笨重，操作控制（control)不靈活，又非常的危險，已經(jīng)不是原來的模樣了，科技改變了剪板機的面貌，隨著微型機控制技術(shù)的發(fā)展，愈來愈受到人們的重視，特別是在家用電氣、工業(yè)過程(guò chéng)控制及智能(intelligence)化儀器設(shè)備中有應(yīng)用極為普遍，同時剪板機廠家也愈來愈多。自動剪切機順序控制系統(tǒng)(system)的應(yīng)用就是一個典型的例子。這款新型的剪板機，已投入生產(chǎn)(Produce)使用，運行穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)可靠，控制精度（精確度）高，維護使用方便。是一種經(jīng)濟(jīng jì)實用型數(shù)控系統(tǒng)。它保存原有機床的主體結(jié)構(gòu)，增加自動進料、卸料、剪切、數(shù)控定長等功能載體。這款剪板機被稱為自動剪板機，突出的就是這款剪板機的智能化。
    自動剪板機生產(chǎn)(Produce)過程(guò chéng)控制（control)的軟件采用模塊化結(jié)構(gòu)，順序控制系統(tǒng)(system)的程序(procedure)設(shè)計可根據(jù)流程(liú chéng)圖進行，也可以將各步動作編寫出程序(procedure)表，或者畫出邏輯(Logic)功能圖。控制程序(procedure)分兩部分，一部分是主程序，用來對系統(tǒng)進行初始化，即設(shè)置中斷控制字及計數(shù)常數(shù)等；另一部分為中斷服務(wù)(fú wù)程序，對剪板機系統(tǒng)進行生產(chǎn)過程控制。(分體式折彎機的結(jié)構(gòu)特性因本系統(tǒng)是順序控制系統(tǒng)，屬于分時控制，實時性不高，故采用程序查詢式控制方式方法。在控制機電加減速運動控制子程序設(shè)計中，為保證控制機電在頻繁（frequency)起停運行中不失步、不過沖，保證系統(tǒng)的精度（精確度）和快速性，根據(jù)力學(xué)原理剛體轉(zhuǎn)動定理，參照控制馬達的特性，并結(jié)合負載（load）試驗情況(Condition)。
    當(dāng)單片機運用到了剪板機上的時候，人們就已經(jīng)預(yù)感到了將會發(fā)生很大的變化，得到好處的不僅是剪板機，還有折彎機，折彎機價格現(xiàn)在也得到了很好的改良，功能更強大，操作控制更方便簡潔，更加智能(intelligence)化。數(shù)控折彎機本機適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛?？萍紝崿F(xiàn)夢想一點都沒有錯，自動化剪板機就是很好的體現(xiàn)(tǐ xiàn)。編程運用到剪板機上之后就會讓剪板機不一般，運用到折彎機上，就會讓折彎機煥然一新。讓我們不得不感慨科技的魅力。