液壓剪板機及液壓剪板機的操作規(guī)程
2019-1-6 15:13:07??????點擊:
(1)開動液壓(hydraulic)剪板機刀片機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)(continue),確保在正常情況(Condition)下,試剪不同厚度板料由薄至厚,確保用戶熟悉液壓剪板機刀片性能。
(2)試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應的刀片間隙,則影響(influence)刀片耐用度。
(3)液壓(hydraulic)剪板機刀片在剪切過程(guò chéng)中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小于20MPa。
(4)出廠時壓力調(diào)定20—22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定(guī dìng),不得為剪超規(guī)定材料(Material)面提高壓力,造成機器損壞。
(5)操作控制時聲音平衡,液壓(hydraulic)剪板機刀片如有雜音,應停車巡查。
(6)液壓(hydraulic)剪板機刀片操作控制時油箱提高溫度(temperature)<60度,超過時關機休息。
2.液壓剪板機的操作控制規(guī)程
(1)工作前
a.作空運轉(zhuǎn)試車前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設備(shèbèi)。
b.有液壓(hydraulic)裝置的設備(shèbèi)、巡查儲油箱油量應充足。數(shù)控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。啟動油泵(Deep well pump)后檢查閥門(功能:截止、導流、穩(wěn)壓、分流等)、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應符合要求,打開放氣閥將系統(tǒng)(system)中的空氣放掉。
(2)工作中
a.不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動,并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作,噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
b.刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應用人工盤車檢驗,以免發(fā)生意外。
c.刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應及時更換。
d.剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
e.有液壓(hydraulic)裝置的設備(shèbèi),除節(jié)流伐外其他液壓閥門(功能:截止、導流、穩(wěn)壓、分流等)不準私自調(diào)正。液壓沖床在生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高,對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點,因而它的用途越來越廣泛。
f.對于液壓(hydraulic)剪板機剪切板料的厚度,應根據(jù)《板料極限強度(strength)與板厚關系曲線(Curve)圖》來確定。
(3)工作后
應將上刀板落在最下位置(position )上。
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