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2.切削過程(guò chéng)可視性好  加工過程(guò chéng)中，通過(tōng guò)觀察刀軸的運動，可以讓學生直觀地了解(Find out)五軸聯動加工的原理，更加容易理解并掌握(熟知并能運用) 五面體加工中涉及(指關聯到，牽涉到)到的空間角等概念(Idea)。
1.性價比高  合理的機床結構和配置，剛度/重量比高，運行費用(expense)和維護修理費用低。3.安全性(security)高  嚴密的安全設計，保證學生的操作控制安全。
5.創(chuàng)新的結構，便于多機模擬(定義:對真實事物或者過程的虛擬)  創(chuàng)新的機床構型，可以模擬國內外主流的三軸、四軸、五軸聯動數控機床（屬性：自動化機床）的加工方式方法和操作控制突出點。液壓折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
4.視線開闊(使開闊;增加知識)  全透明護罩，便于學生觀摩五軸聯動加工。液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調節(jié)器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應調整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應調整到0.5r/min（轉速均用秒表測定）。調整好指示盤轉速后保持不變。6.網絡化教學  全方位高清影像輔助，可遠程教學。8.便于維護  全方位的沖刷排屑系統(tǒng)(system)，天津剪板機便于機床的清潔保養(yǎng)。
7.加工材料(Material)廣，教學效果好  可加工材料品質類型廣泛(extensive)，幫助學生快速掌握(熟知并能運用) 刀具選用及切削參數(parameter)的設定。液壓沖床目前是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。
9.全程售后服務(fú wù)  提供后處理(chǔ lǐ)程序(procedure)，負責操作控制人員的培訓（作用:知識傳遞、技能傳遞、標準傳遞)及機床銷售(Sales)后的技術指導。