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怎么樣最大化減少折彎?rùn)C(jī)設(shè)置時(shí)間

大部分加工任務(wù)批量小、公差緊，是鈑金加工廠現(xiàn)在面對(duì)一個(gè)難題。擅長(zhǎng)于復(fù)雜折彎?rùn)C(jī)加工準(zhǔn)備(ready)的技師越來(lái)越緊俏，因此工廠大多依賴于操作控制工人自己完成折彎?rùn)C(jī)的準(zhǔn)備(ready)和操作控制。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作控制程序(procedure)便于保證一致性，最大化減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料(Material)浪費(fèi)。液壓剪板機(jī)是一種液壓驅(qū)動(dòng)的剪板機(jī)。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準(zhǔn)備(ready)時(shí)間，而且提高了折彎順序操作控制的一致性，還可最大化減少個(gè)別操作者引起的零件偏差。
準(zhǔn)備(ready)工作單：對(duì)于常常性加工任務(wù)，折彎?rùn)C(jī)操作控制者可采用的手段之一是使用“準(zhǔn)備(ready)工作單”。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來(lái)越廣泛。準(zhǔn)備(ready)工作單以文件的形式載明每個(gè)用途所使用的工模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）以及有關(guān)具體加工任務(wù)的提示，每次再出現(xiàn)該項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)均需使用。
在開(kāi)啟狀態(tài)下裝載：另一個(gè)重要手段是須在機(jī)床處于完全開(kāi)啟的狀態(tài)下裝載工模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）即上料，為操作控制者提供更易于接近的工作空間并形成比較安全的工作環(huán)境。